全球工业自动化领军企业西门子与人工智能计算领域巨头英伟达正式建立战略合作伙伴关系，双方将整合各自在工业制造与人工智能领域的核心优势，共同开发面向未来的“物理AI”工业解决方案。这一合作标志着工业智能化进入全新阶段，通过融合西门子在工业自动化、数字孪生和制造执行系统（MES）领域的深厚积累，以及英伟达在AI计算、加速技术和Omniverse平台方面的领先能力，双方计划从2026年开始在全球范围内建设首批完全由AI驱动的智能制造基地。
合作的核心目标是构建一个完整的AI原生工业体系，覆盖从产品设计到生产运维的全流程。在设计与仿真环节，双方将利用英伟达Omniverse平台与西门子Xcelerator平台的协同效应，实现产品、生产线和工厂的实时协同设计与虚拟验证。生产调度方面，通过部署大模型分析订单、库存和设备状态数据，系统能够动态优化生产计划，提升资源利用效率。质量控制环节将采用AI视觉与边缘计算技术，实现缺陷检测准确率超过99.5%。设备维护方面，基于传感器数据的预测性维护系统可提前数周预警潜在故障，显著减少非计划停机时间。数字孪生技术则确保物理工厂与虚拟模型保持实时同步，支持“在虚拟世界中试错，在现实世界中执行”的创新模式。
技术整合层面，双方将深度融合关键技术栈。英伟达AI Enterprise软件套件将与西门子Industrial Copilot和MindSphere物联网平台实现对接，形成完整的工业AI解决方案。在硬件层面，NVIDIA Grace Hopper超级芯片将与西门子SIMATIC控制器协同工作，构建毫秒级控制闭环系统。依托NVIDIA AI Factory架构，AI推理能力将在边缘设备、生产线和云端实现分层部署，确保系统响应的及时性和可靠性。首批试点工厂将部署数千个AI代理，分别负责设备监控、物流调度和能源优化等任务，形成“工厂即智能体”的新型生产范式。
首批全AI驱动工厂将于2026年在德国、美国和中国同步启动建设，优先应用于汽车制造、半导体装备和可再生能源设备等高复杂度、高柔性需求的行业。西门子计划首先对其内部生产线进行智能化改造，随后向客户开放整套解决方案。这种改造不仅涉及生产设备的升级，更包括整个生产管理体系的重构，旨在实现从传统自动化向自主智能生产的跨越。
英伟达首席执行官黄仁勋特别强调，工业领域将成为物理AI技术的主战场。他指出，当AI技术不仅能够完成代码编写和图像生成等任务，还能有效管理年产百万辆汽车的工厂时，通用人工智能（AGI）的真正价值才能得到充分体现。西门子首席执行官博乐仁则表示，这次合作将使工厂具备“感知、思考和行动”的能力，推动工业生产从自动化升级迈向真正的智能化时代。
行业观察人士认为，西门子与英伟达的这次合作标志着工业4.0正在向工业5.0演进，其核心特征是构建以AI为神经中枢的自组织生产系统。这场合作本质上是一场关于下一代工业操作系统标准架构的竞争：西门子贡献其在工业领域的知识积累和控制协议，英伟达提供AI算力和智能引擎，双方共同定义智能制造的新标准。在全球制造业面临AI技术重塑的关键时期，率先实现“全AI工厂”模式的企业将掌握未来十年工业发展的主导权，这场由两大巨头引领的变革正在从概念设计逐步走向实际生产应用。
